La principale différence entre HPMC traité en surface et non traité en surface

1. HPMC traité en surface (HPMC à solubilité/hydratation retardée) :

L'HPMC traité en surface subit un processus de réticulation pendant la production, ce qui entraîne une solubilité et une hydratation retardées.

Lorsqu'il est ajouté à de l'eau froide, le HPMC traité en surface se disperse rapidement mais ne se dissout pas immédiatement. Il nécessite une agitation et du temps pour se dissoudre complètement, et la viscosité augmente progressivement.

Ce type de HPMC est couramment utilisé dans les applications où la viscosité contrôlée augmente. est souhaitée, comme le mastic gris à base de calcium, le mortier à base de ciment, la colle et les enduits.

Dans des conditions alcalines, le HPMC traité en surface atteint rapidement la viscosité souhaitée. Dans des conditions acides, comme avec un mortier à base de gypse, l'accumulation de viscosité se produit lentement, nécessitant des matériaux alcalins supplémentaires pour prolonger le temps nécessaire à la HPMC pour devenir visqueuse.

2. HPMC non traité en surface :

L'HPMC non traité en surface a tendance à s'agglutiner lorsqu'il est ajouté à l'eau froide, mais se disperse rapidement dans l'eau chaude.

Avec une agitation suffisante, la HPMC non traitée en surface se dissout et la viscosité augmente progressivement jusqu'à ce qu'un colloïde visqueux transparent se forme.

Ce type de HPMC est couramment utilisé dans les mortiers mélangés à sec, tels que le mortier et le mastic, où une accumulation immédiate de viscosité est souhaitée lors de l'ajout d'eau.

Dans des applications telles que la colle et la peinture, des agglutinations peuvent se produire lors de l'utilisation de HPMC non traité en surface, nécessitant de l'eau chaude ou une agitation complète pour dissoudre les amas.

En résumé, le HPMC traité en surface offre une solubilité retardée et une accumulation de viscosité contrôlée, ce qui le rend adapté à diverses applications. La HPMC non traitée en surface, d'autre part, nécessite de l'eau chaude ou une agitation suffisante pour se disperser et atteindre une viscosité immédiate. Le choix entre ces types de HPMC dépend des exigences spécifiques et des caractéristiques souhaitées pour l'application envisagée.

Pour dissoudre les deux types d'HPMC (Hydroxypropyl Methyl Cellulose) , suivez les méthodes spécifiques décrites ci-dessous :

Il existe deux types d'HPMC avec des caractéristiques de dissolution différentes : soluble instantané dans l'eau froide (traité en surface) et soluble à chaud (non traité en surface).

Le HPMC soluble instantané dans l'eau froide (traité en surface) se disperse rapidement dans l'eau froide, mais il ne se dissout pas immédiatement. En conséquence, le liquide a initialement une faible viscosité. Cependant, après environ 2 minutes d'agitation, l'HPMC se dissout progressivement, entraînant une augmentation de la viscosité. Finalement, un colloïde visqueux transparent se forme, indiquant une dissolution complète.

D'autre part, le HPMC soluble à chaud (non traité en surface) a tendance à former des grumeaux lorsqu'il est mélangé à de l'eau froide. Cependant, lorsqu'il est combiné avec de l'eau chaude, il se disperse rapidement dans le liquide. Au fur et à mesure que le mélange est agité et que la température diminue, la viscosité augmente lentement. Finalement, un colloïde visqueux transparent se forme.

Dans le cas de l'HPMC soluble dans l'eau froide, la poudre de cellulose externe interagit avec l'eau froide, ce qui entraîne une viscosité immédiate et la formation d'un colloïde transparent. La cellulose à l'intérieur, cependant, peut rester en contact avec le colloïde ou rester à l'état poudreux, se dissolvant lentement.

Il est important de noter que la perception selon laquelle la HPMC soluble dans l'eau chaude repose uniquement sur l'eau chaude n'est pas entièrement exacte. En application pratiquecations, HPMC sans traitement de surface, couramment utilisés dans les mortiers mélangés à sec comme le mastic et le mortier, ne nécessite pas d'eau chaude pour la dissolution. Lorsque ces poudres sèches sont mélangées avec de l'eau, les particules de cellulose sont séparées par d'autres matériaux, laissant un espace entre elles. De ce fait, au contact de l'eau, l'HPMC devient immédiatement visqueux, éliminant la formation de grumeaux.

La compréhension de ces caractéristiques de dissolution permet l'utilisation appropriée de chaque type de HPMC dans différentes applications, assurant une dissolution réussie et empêchant l'agglutination ou la formation de grumeaux.

Si vous souhaitez en savoir plus, bienvenue contactez-nous ou cliquez sur le site Web : http://fr.hpmc.com/